如果我們對近年來冷軋機(jī)的發(fā)展勢頭做一點分析，可以很容易地看出，其未來的發(fā)展方向可以概括為：高速、重載、連軋、固態(tài)、綠色，行業(yè)地位也在不斷提高。

冷軋機(jī)的發(fā)展技術(shù)越來越先進(jìn)，其應(yīng)用范圍和環(huán)境也越來越廣泛。為了滿足其正常、耐用的運行要求，有必要提高對滾動軸承的要求。冷軋機(jī)軸承磨損失效的主要原因是軸承潤滑不良，必須對軸承進(jìn)行正確的維護(hù)和保護(hù)。

現(xiàn)在我們將以四輥冷軋機(jī)為具體說明，首先對滾子軸承進(jìn)行潤滑。這些軸承有三個特點：工作負(fù)荷大、工作速度差和工作環(huán)境差。對于這些特性，哪種潤滑最有用？油氣潤滑與其他潤滑方式相比具有無可比擬的優(yōu)越性。它比稀油潤滑和干油潤滑更適用于軸承內(nèi)部潤滑。

對于冷軋機(jī)，應(yīng)通過選擇適當(dāng)?shù)牟牧蠈L子軸承進(jìn)行潤滑。選擇時應(yīng)考慮其穩(wěn)定性、防腐性等因素。例如，稀油潤滑性能穩(wěn)定、防腐，但不易密封，潤滑面易侵入氧化鐵、水等雜質(zhì)。干油潤滑效果也很好，但潤滑脂容易氧化，在軸承中形成顆粒塊，這些顆粒容易加劇軸承磨損，縮短軸承壽命。

油氣潤滑沒有這些問題。它不僅提高了軸承的潤滑性能，而且清洗了軸承座的內(nèi)部功能。在長期的潤滑歷史中，油氣潤滑沒有出現(xiàn)潤滑設(shè)備故障，已成為軋機(jī)軸承潤滑、無污染環(huán)境、低損耗的首選系統(tǒng)。