像軋機這么重要的加工設備，購買的時候一定要謹慎考慮。當然，很多用戶首先會比較關注價格問題，但是還需要盡可能多的考慮到設備的質量。有條件的話，最好是可以到軋機的生產(chǎn)廠家進行實地參觀考慮，這樣既可以看到設備生產(chǎn)商的制造技術，也可以保證購買到的設備安裝之后即可投入使用。

　　事實上，在選購軋機的時候，應當先考慮到設備的質量和性能。因為如果質量得不到保障，那么在后期使用期間將可能會出現(xiàn)很多不必要的麻煩，甚至可能會導致無法使用，所以我們需要優(yōu)先考慮產(chǎn)品的質量，然后進行選擇。

　　同時所選購的新軋機在進行安裝的時候也需要遵守相關的要求。不同軋機之間也是有很多不同之處軋機的，因而在安裝的時候需要先仔細閱讀設備的使用和安裝說明。特別是電控系統(tǒng)在安裝的時候需要特別注意。由于軋制線一般工藝布置較長，設備間的相互標高差和中心線要求都較嚴格。 

　　除此之外，在安裝作業(yè)中，還需要選擇適合的安裝位置。如果是在軟弱地基上安裝軋制線上的設備的話，那么還需要考慮到設備的不均勻沉降和位移，這也是設備在安裝前要埋設中心標板、基準點及軋機等設備基礎上的沉降觀測點，并定期進行測量的原因。只有等到沉降和位移趨于穩(wěn)定后，才能精確調(diào)整設備。 

　　另外在軋機工作中，由于負荷較大，所以要特別注意選用適合的軋輥軸承。通常情況下，熱軋機比軋機的力學性能要好些，鋼材的軋機性能自然也要更勝一籌。

　　在軋機運行過程中，其中軸承的工作特點是內(nèi)圈旋轉，外圈不動?；谶@樣的運動特性，所以其外圈所承受負荷的區(qū)域固定不變，為了延長軋機軸承的使用壽命，在使用一段時間之后，需要把外組件從座中拆出變換負荷區(qū)。那么具體該如何操作呢？

　　在進行這一操作的過程中，其實可以參照軋機軸承的安裝流程，即是要使用專用的油壓機或者是千金頂和專用工具壓出軸承或用紫銅棒輕輕敲出軸承，也一定嚴禁使用鋼棒敲出，以免造成軸承損壞。切記，拆軸承的作用力不要加在滾動體、保持架上，以防造成損壞。

　　在進行拆卸之前，最好是現(xiàn)將外圈負荷區(qū)的位置坐好標記，然后在進行安裝的時軋機候就可以把外圈轉過120度的位置，讓外圈轉換到下一區(qū)域承受負荷。卸下之后應注意保持清潔，不得有雜物進入到軋機軸承的內(nèi)部。尤其要注意的是，應對一套軸承兩個外圈作出標記，以免搞混。

　　否則可能會造成軸承負荷不均的情況，同時也會導致軋機出現(xiàn)偏載現(xiàn)象，使軸承過早的失效。如果軸承的內(nèi)圈已到使用壽命，而軋輥還可使用，就要將內(nèi)圈從軋輥上拆下，辦法是用加熱線圈圈套在內(nèi)圈上加熱40～60秒，然后將內(nèi)圈卸下。 

　　當把軋機軸承按照以上步驟拆卸下來之后，還需要對軸承座及附件進行清洗和測量，測量要求符合圖紙尺寸，對于不符合圖紙尺寸的零件應予修理或報廢。這樣有助于延長軋機軸承的使用壽命。

　　本公司一直致力于軋機及各種型號二輥、三輥、四輥、六輥系列冷軋機、熱軋機及輥軋機機架,五連軋機組, 立式卷取機,雙傳動減速機,液壓換輥裝置等各類配套輔機的技術研究與生產(chǎn)實踐。